|
Λεπτομέρειες:
Επικοινωνία
Συνομιλία τώρα
|
| Πρότυπο: | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | Πρότυπο Γαλβανισμού: | ASTM A123/ ISO 1461 |
|---|---|---|---|
| Υλικό: | Γωνία χάλυβα Q235B Q355B Q420B | Παξιμάδια & Μπουλόνια: | Βαθμός 8.8/6.8/4.8;DIN7990, DIN931, DIN933;ISO4032, ISO4034 |
| Αριθμό μοντέλου: | Γωνιακός πύργος με 3 πόδια | Όνομα προϊόντος: | Πύργος αυτοϋποστήριξης επικοινωνίας με γαλβανιζέ γωνιακό χάλυβα 3 ποδιών τηλεπικοινωνιών GSM Radio L |
| Υψος: | Προσαρμόσιμο (συνήθως 10m έως 60m) | Εφαρμογή: | Τηλεπικοινωνίες, Εκπομπές |
| Ταχύτητα ανέμου: | 300 χλμ. την ώρα | Πιστοποίηση: | ISO9001:2008 COC |
| Χρώμα: | φέτα ή RAL Έγχρωμο starand, προσαρμοσμένο | Χρόνος Ζωής: | Περισσότερα από 20 χρόνια |
| Δομή: | γωνιακό πλέγμα από χάλυβα | Numberoflegs: | 3 |
| Τύπος δομής: | Στρογγυλοί | Επεξεργασία Επιφανειών: | ζωγραφική |
| Φορτίο πλατφορμών: | Μέχρι 3 πλατφόρμες | Επιφάνεια Hod: | Γαλβανισμός εν θερμώ |
| Βασικός τύπος: | Θεμέλιο από σκυρόδεμα | Επιφανειακή επεξεργασία: | ??????????? galvanization |
| Τύπος σύνδεσης: | Βιδωμένο | Αντοχή στη διάβρωση: | Εξοχος |
| Τύπος δομής: | γωνιακό πλέγμα από χάλυβα | Γκαλβάνιση: | Γαλβανισμένο εν θερμώ |
| εφαρμόσιμο μέρος: | Αστική/Αγροτική περιοχή | Τύπος προμήθειας: | Κατασκευαστής |
| Χωρητικότητα φορτίου: | Υψηλό φορτίο | Φορτίο κεραιών: | Μέχρι 12 κεραίες |
| Μορφή βάσεων: | Τριγωνικός | Τύπος θεμελίωσης: | Θεμέλιο από σκυρόδεμα |
| Αντίσταση στον άνεμο: | Σχεδιασμένο για περιοχές με ισχυρό άνεμο |
![]()
| Σχέδιο | ||
| 1. Κώδικας Σχεδιασμού | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | |
| Χάλυβας κατασκευής | ||
| 2. Βαθμός | Χαλυβδοσίδηρος | Χάλυβας υψηλής εφελκυσμού |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0,S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0,S355J2 | |
| 3. Σχεδιάστε την ταχύτητα ανέμου | Έως 250 km/h | |
| 4. Επιτρεπόμενη εκτροπή | 0,5 ~ 1,0 μοίρες @ ταχύτητα λειτουργίας | |
| 5. Αντοχή σε τάση (Mpa) | 360~510 | 470~630 |
| 6. Αντοχή διαρροής (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. Επιμήκυνση (%) | 20 | 24 |
| 8. Αντοχή κρούσης KV (J) | 27(20°C)---Q235B(S235JR) | 27(20°C)---Q345B(S355JR) |
| 27(0°C)---Q235C(S235J0) | 27(0°C)---Q345C(S355J0) | |
| 27(-20°C)---Q235D(S235J2) | 27(-20°C)---Q345D(S355J2) | |
| Μπουλόνια & Παξιμάδια | ||
| 9. Βαθμός | Βαθμολογία 4.8, 6.8, 8.8 | |
| 10. Πρότυπα για μηχανικές ιδιότητες | ||
| 10.1 Μπουλόνια | ISO 898-1 | |
| 10.2 Ξηροί καρποί | ISO 898-2 | |
| 10.3 Ροδέλα | ISO 6507-1 | |
| 11. Πρότυπα για Διαστάσεις | ||
| 11.1 Μπουλόνια | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 Ξηροί καρποί | ISO4032, ISO4034 | |
| 11.3 Ροδέλα | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| Συγκόλληση | ||
| 12. Μέθοδος | Συγκόλληση με θωρακισμένο τόξο με CO2 & συγκόλληση υποβρύχιου τόξου (SAW) | |
| 13. Πρότυπο | AWS D1.1 | |
| Γαλβανισμός | ||
| 14. Πρότυπο γαλβανισμού χαλύβδινων διατομών | ISO 1461 ή ASTM A123 | |
| 15. Πρότυπο γαλβανισμού μπουλονιών και παξιμαδιών | ISO 1461 ή ASTM A153 | |
Τι είναι το γωνιακό σώμα πύργου από χάλυβα με 3 πόδια;
Το σώμα ενός γωνιακού χαλύβδινου πύργου με 3 πόδια είναι η φέρουσα δομή του πυρήνα του πύργου, που χαρακτηρίζεται από μια τριγωνική (όπως πυραμίδα) διαμόρφωση. Αποτελείται από τρία κατακόρυφα χαλύβδινα πόδια (ή κολώνες) που συνδέονται στην κορυφή, με πρόσθετα γωνιακά χαλύβδινα συνδετικά μέλη που συνδέουν τα πόδια σε όλο το ύψος. Συνήθως κατασκευάζεται από τμήματα γαλβανισμένου χάλυβα, το σώμα έχει σχεδιαστεί για να αντέχει αποτελεσματικά τόσο κατακόρυφα φορτία (π.χ. το βάρος των κεραιών, τον εξοπλισμό και τον ίδιο τον πύργο) όσο και τα οριζόντια φορτία (π.χ. άνεμο, χιόνι ή σεισμικές δυνάμεις). Ο γωνιακός σχεδιασμός και το τριγωνικό του πλαίσιο παρέχουν εξαιρετική σταθερότητα, ακόμη και σε δύσκολες περιβαλλοντικές συνθήκες, ενώ ο γαλβανισμένος χάλυβας εξασφαλίζει αντοχή στη διάβρωση και μακροχρόνια αντοχή. Το σώμα χρησιμεύει ως η κύρια δομή στήριξης για την τοποθέτηση εξοπλισμού επικοινωνίας, μετάδοσης ισχύος ή επιτήρησης.
![]()
Τι είναι το γωνιακό ατσάλινο πόδι πύργου με 3 πόδια;
Το "πόδι" ενός γωνιακού χαλύβδινου πύργου με 3 πόδια αναφέρεται στο τμήμα βάσης κάθε κατακόρυφου σκέλους, το οποίο συνδέεται με το θεμέλιο του πύργου. Είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα υπεύθυνο για τη μεταφορά ολόκληρου του βάρους του πύργου και των φορτίων του (εξοπλισμός, άνεμος, κ.λπ.) στο υποκείμενο θεμέλιο, διασφαλίζοντας ότι η κατασκευή είναι σταθερά αγκυρωμένη στο έδαφος. Τα πόδια κατασκευάζονται συνήθως με πλάκες σύνδεσης, μπουλόνια ή σημεία αγκύρωσης που συνδέονται σταθερά με το σκυρόδεμα ή το ενισχυμένο θεμέλιο. Κατασκευασμένα από γαλβανισμένο χάλυβα υψηλής αντοχής (σύμφωνα με το σώμα του πύργου), τα πόδια είναι σχεδιασμένα να αντιστέκονται στις δυνάμεις διάτμησης, τάσης και συμπίεσης, αποτρέποντας τη μετατόπιση ή την ανατροπή του πύργου. Ο σχεδιασμός τους είναι προσαρμοσμένος στις γεωλογικές συνθήκες της τοποθεσίας, εξασφαλίζοντας συμβατότητα με το θεμέλιο για μέγιστη σταθερότητα.
![]()
Τι είναι η σκάλα και ο δίσκος καλωδίων του γωνιακού χαλύβδινου πύργου με 3 πόδια;
![]()
Πώς να εγκαταστήσετε γωνιακό χαλύβδινο πύργο με 3 πόδια;
Η εγκατάσταση ενός γωνιακού χαλύβδινου πύργου με 3 πόδια ακολουθεί μια συστηματική, εστιασμένη στην ασφάλεια διαδικασία:
![]()
Δοκιμή πύργου γαλβανισμού γωνιακού χάλυβα.
Ο γαλβανισμός είναι μια κρίσιμη διαδικασία για γωνιακούς χαλύβδινους πύργους (όπως οι γωνιακοί πύργοι από χάλυβα με 3 σκέλη), καθώς παρέχει αντοχή στη διάβρωση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της κατασκευής σε εξωτερικά, σκληρά περιβάλλοντα (π.χ. έκθεση σε άνεμο, βροχή, υγρασία και βιομηχανικούς ρύπους). Για να διασφαλιστεί ότι η γαλβανισμένη επίστρωση πληροί τα πρότυπα ποιότητας και την απόδοση όπως προβλέπεται, διεξάγεται μια σειρά από αυστηρές διαδικασίες δοκιμών. Παρακάτω είναι μια λεπτομερής επισκόπηση των δοκιμών γαλβανισμού για γωνιακούς χαλύβδινους πύργους:
1. Βασικοί στόχοι της δοκιμής γαλβανισμού
Οι πρωταρχικοί στόχοι της δοκιμής είναι η επαλήθευση:
Επαρκές πάχος επίστρωσης (για διασφάλιση μακροχρόνιας αντιδιαβρωτικής προστασίας).
Ομοιομορφία και πρόσφυση της επικάλυψης ψευδαργύρου (για να αποφευχθεί το ξεφλούδισμα ή το ξεφλούδισμα).
Ελευθερία από ελαττώματα (π.χ. ρωγμές, κοιλώματα, γυμνά σημεία ή υπερβολική συσσώρευση ψευδαργύρου).
Αντοχή στη διάβρωση (για να επιβεβαιωθεί ότι η επίστρωση μπορεί να αντέξει την περιβαλλοντική υποβάθμιση).
2. Βασικές μέθοδοι δοκιμής για γαλβανισμένους γωνιακούς χαλύβδινους πύργους
Η δοκιμή εκτελείται συνήθως σε δύο στάδια: μετά τον γαλβανισμό του εργοστασίου (σε μεμονωμένα εξαρτήματα όπως πόδια, συνδετικά μέλη ή σκαλοπάτια σκάλας) και μετά την εγκατάσταση (σημειακοί έλεγχοι στον συναρμολογημένο πύργο). Οι πιο συνηθισμένες μέθοδοι περιλαμβάνουν:
Α. Μέτρηση πάχους επικάλυψης
Το πάχος της επίστρωσης ψευδαργύρου επηρεάζει άμεσα την αντίσταση στη διάβρωση - ένα πολύ λεπτό στρώμα θα αποτύχει πρόωρα, ενώ το υπερβολικό πάχος μπορεί να προκαλέσει ευθραυστότητα ή κακή εφαρμογή των εξαρτημάτων.
Πρότυπα δοκιμής: Συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα όπως το ASTM A123 (για γαλβανισμό εν θερμώ δομικού χάλυβα) ή το ISO 1461 (για γαλβανισμένες εν θερμώ επιστρώσεις σε είδη σιδήρου και χάλυβα).
Εργαλεία δοκιμής:
Μαγνητικός μετρητής πάχους: Η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μη καταστροφική μέθοδος. Μετρά την απόσταση μεταξύ ενός μαγνητικού καθετήρα και του χαλύβδινου υποστρώματος, υπολογίζοντας το πάχος της επίστρωσης. Οι μετρήσεις λαμβάνονται σε πολλαπλά σημεία (π.χ. 3–5 σημεία ανά τετραγωνικό μέτρο) σε κάθε στοιχείο, εστιάζοντας σε περιοχές υψηλής πίεσης (π.χ. αρθρώσεις ποδιών, τρύπες μπουλονιών) και σε περιοχές που είναι δύσκολο να επικαλυφθούν.
Μικρόμετρο (καταστροφικό): Για επαλήθευση, ένα μικρό τμήμα του εξαρτήματος μπορεί να κοπεί και το πάχος της επίστρωσης μετράται απευθείας με ένα μικρόμετρο (χρησιμοποιείται μόνο για δοκιμές δειγμάτων, όχι για έτοιμα εξαρτήματα).
Κριτήρια αποδοχής: Το τυπικό ελάχιστο πάχος κυμαίνεται από 85–120 μm (μικρόμετρα) για δομικά στοιχεία χάλυβα, ανάλογα με το πάχος και την εφαρμογή του χάλυβα (π.χ. πύργοι σε παράκτιες ή βιομηχανικές περιοχές μπορεί να απαιτούν παχύτερες επιστρώσεις).
B. Δοκιμή πρόσφυσης (αντοχή δεσμού)
Ένας ισχυρός δεσμός μεταξύ της επικάλυψης ψευδαργύρου και του χαλύβδινου υποστρώματος αποτρέπει το ξεφλούδισμα κατά τη μεταφορά, την εγκατάσταση ή την έκθεση σε μηχανική καταπόνηση (π.χ. δόνηση που προκαλείται από τον άνεμο).
Δοκιμή κάμψης: Ένα δείγμα του γαλβανισμένου χάλυβα (π.χ. ένα τμήμα γωνιακού χάλυβα) κάμπτεται 180° γύρω από έναν άξονα (διάμετρος που ταιριάζει με το πάχος του χάλυβα). Μετά την κάμψη, η επίστρωση επιθεωρείται για ρωγμές, ξεφλούδισμα ή διαχωρισμό από τον χάλυβα. Καμία ορατή αποκόλληση δεν είναι αποδεκτή.
Δοκιμή σφυριού: Ένα βαρύ σφυρί (συνήθως 0,5–1 kg) χτυπιέται σταθερά στην επίστρωση σε πολλά σημεία. Η επίστρωση δεν πρέπει να θρυμματιστεί, να ξεφλουδίσει ή να ανυψωθεί—επιτρέπονται μόνο μικρές εσοχές (χωρίς να εκτίθεται το χαλύβδινο υπόστρωμα).
Δοκιμή μαχαιριού: Ένα κοφτερό, μη οδοντωτό μαχαίρι χρησιμοποιείται για να γίνει μια εγκάρσια κοπή (σχέδιο πλέγματος) στην επίστρωση. Η κολλητική ταινία εφαρμόζεται πάνω από την κοπή και ξεφλουδίζεται γρήγορα. επιτρέπεται ελάχιστη αφαίρεση επίστρωσης (αν υπάρχει).
Γ. Οπτική και επιφανειακή επιθεώρηση ελαττωμάτων
Η οπτική επιθεώρηση εντοπίζει προφανή ελαττώματα που διακυβεύουν την ακεραιότητα της επίστρωσης.
Διαδικασία: Επιθεωρήστε κάθε γαλβανισμένο εξάρτημα (και τον συναρμολογημένο πύργο) με γυμνό μάτι ή με μεγεθυντικό φακό (μεγέθυνση 10x) για:
Γυμνά σημεία (εκτεθειμένος χάλυβας), κοιλώματα ή τρύπες καρφίτσας.
Ρωγμές, φουσκάλες ή ανομοιόμορφη συσσώρευση ψευδαργύρου (π.χ. «τρέχει» ή «στάζει» από ακατάλληλο γαλβανισμό).
Μόλυνση (π.χ. στρώματα λαδιού, βρωμιάς ή οξειδίου κάτω από την επίστρωση).
Κριτήρια αποδοχής: Δεν πρέπει να είναι ορατός γυμνός χάλυβας. μικρές επιφανειακές ανωμαλίες (π.χ. μικρά οζίδια ψευδαργύρου) είναι αποδεκτές εάν δεν επηρεάζουν την εφαρμογή του εξαρτήματος ή τη δομική απόδοση.
Δ. Δοκιμή αντοχής στη διάβρωση
Αυτό επαληθεύει την ικανότητα της επίστρωσης να αντιστέκεται στη σκουριά και την υποβάθμιση με την πάροδο του χρόνου.
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού (ομίχλης): Μια κοινή δοκιμή επιταχυνόμενης διάβρωσης (ανά ASTM B117 ή ISO 9227). Τα γαλβανισμένα δείγματα τοποθετούνται σε θάλαμο όπου ψεκάζεται συνεχής ομίχλη 5% χλωριούχου νατρίου (αλμυρό νερό) σε ελεγχόμενη θερμοκρασία (35°C). Τα δείγματα ελέγχονται περιοδικά (π.χ. μετά από 24, 48, 100 ή 500 ώρες) για σημάδια κόκκινης σκουριάς (διάβρωση χάλυβα) ή λευκής σκουριάς (οξείδωση ψευδαργύρου).
Αποδοχή: Για δομικούς πύργους, η επίστρωση πρέπει να ανθίσταται στην κόκκινη σκουριά για τουλάχιστον 100–500 ώρες (ανάλογα με το περιβάλλον εφαρμογής). Η λευκή σκουριά (ένα προσωρινό στρώμα οξειδίου του ψευδαργύρου) είναι φυσιολογική και δεν υποδηλώνει αστοχία, αλλά δεν πρέπει να εξαπλώνεται υπερβολικά.
Δοκιμή έκθεσης πεδίου: Οι μακροχρόνιες δοκιμές περιλαμβάνουν την εγκατάσταση εξαρτημάτων δείγματος στο προβλεπόμενο περιβάλλον του πύργου (π.χ. παράκτιες, έρημες ή βιομηχανικές περιοχές) και παρακολούθηση της διάβρωσης για μήνες ή χρόνια. Αυτό επικυρώνει την απόδοση του πραγματικού κόσμου.
Ε. Ανάλυση χημικής σύνθεσης (προαιρετικό)
Για να διασφαλιστεί ότι η επίστρωση ψευδαργύρου πληροί τα πρότυπα καθαρότητας, μπορεί να πραγματοποιηθεί χημική ανάλυση στο λουτρό γαλβανισμού ή στα δείγματα επικάλυψης.
Μέθοδος δοκιμής: Φασματοσκοπία ατομικής απορρόφησης (AAS) ή φθορισμός ακτίνων Χ (XRF) για τη μέτρηση της περιεκτικότητας σε ψευδάργυρο (συνήθως ≥98% καθαρό ψευδάργυρο για γαλβανισμό εν θερμώ) και ανίχνευση ακαθαρσιών (π.χ. μόλυβδος, σίδηρος) που θα μπορούσαν να μειώσουν την ποιότητα της επίστρωσης.
3. Πρότυπα δοκιμών και συμμόρφωση
Οι δοκιμές γαλβανισμού για γωνιακούς πύργους χάλυβα πρέπει να συμμορφώνονται με τα ειδικά πρότυπα της βιομηχανίας για να διασφαλιστεί η συνέπεια και η αξιοπιστία:
Πρότυπα ASTM: ASTM A123 (γαλβανισμός εν θερμώ), ASTM B117 (δοκιμή ψεκασμού αλατιού), ASTM A817 (γαλβανισμένος χάλυβας για πύργους μετάδοσης).
Πρότυπα ISO: ISO 1461 (γαλβανισμένες επιστρώσεις), ISO 9227 (δοκιμή ψεκασμού αλατιού).
Τοπικά/Ειδικά Πρότυπα Βιομηχανίας: Για τηλεπικοινωνιακούς πύργους ή πύργους μετάδοσης ισχύος, μπορεί να τεθούν πρόσθετες απαιτήσεις από ρυθμιστικούς φορείς (π.χ. IEEE για υποδομή ηλεκτρικής ενέργειας, ITU για πύργους τηλεπικοινωνιών) ή προδιαγραφές έργων.
4. Έλεγχος μετά την εγκατάσταση
Μετά τη συναρμολόγηση και την εγκατάσταση του πύργου, διενεργούνται δειγματοληπτικοί έλεγχοι για να επιβεβαιωθεί ότι η γαλβανισμένη επίστρωση δεν έχει υποστεί ζημιά κατά τη μεταφορά, την ανύψωση ή τη συναρμολόγηση:
Επαναμετρήστε το πάχος της επίστρωσης σε κρίσιμους αρμούς (π.χ. συνδέσεις ποδιού με θεμέλιο, εξαρτήματα σκάλας).
Επιθεωρήστε για γρατσουνιές, βαθουλώματα ή γδαρσίματα που μπορεί να έχουν εκθέσει το χαλύβδινο υπόστρωμα (επέμβαση με χρώμα πλούσιο σε ψευδάργυρο εάν η ζημιά είναι μικρή).
Βεβαιωθείτε ότι οι οπές των μπουλονιών και τα σημεία σύνδεσης (περιοχές υψηλής φθοράς) διατηρούν το κατάλληλο πάχος επίστρωσης.
Περίληψη
Η δοκιμή γαλβανισμού για γωνιακούς χαλύβδινους πύργους είναι μια ολοκληρωμένη διαδικασία που επικεντρώνεται στο πάχος, την πρόσφυση, την ποιότητα της επιφάνειας και την αντοχή στη διάβρωση. Με την τήρηση αυστηρών προτύπων και τη διεξαγωγή δοκιμών τόσο στο εργοστάσιο όσο και στο εργοστάσιο, διασφαλίζεται η ακεραιότητα της επίστρωσης ψευδαργύρου, επιτρέποντας στον πύργο να αντέχει σε σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες και να προσφέρει μακροπρόθεσμη αξιοπιστία στις τηλεπικοινωνίες, τη μετάδοση ισχύος και άλλες εφαρμογές υποδομής.
![]()
Κάντε κλικ εδώ για περισσότερες πληροφορίες!!!!!!
Κάντε κλικ εδώ για περισσότερες πληροφορίες!!!!!!
Προσαρμοσμένοι τύποι προϊόντων και πλεονέκτημα
Ο μονόπολος πύργος, είναι ένας συνηθισμένος τύπος, με όμορφη εμφάνιση, που καλύπτει μια μικρή έκταση 9 έως 18 τετραγωνικών μέτρων, οικονομικά αποδοτικός και υιοθετείται από την πλειοψηφία της κατασκευής. Το σώμα του πύργου υιοθετεί πιο λογικό τμήμα, το οποίο συνδέεται μέσω μπουλονιού υψηλής αντοχής ή επικάλυψης (σύνδεση ολίσθησης). Έχει τα χαρακτηριστικά της εύκολης εγκατάστασης και μπορεί να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία πολύπλοκων πεδίων.
![]()
![]()
Αν το χρειαστείτε, θα σας καλωσορίσουμε όλο το 24ωρο!
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Eric.Jia
Τηλ.:: +86-13903181586